關(guān)于藝術(shù)陶瓷窯爐燃燒系統(tǒng)的特點(diǎn)：精燃小編總結(jié)出以下幾點(diǎn)

　　1.燃燒系統(tǒng):低功率、多分布、高速調(diào)溫噴槍在兩側(cè)縱向和橫向交錯(cuò)布置，有利于窯溫調(diào)節(jié)和燒成曲線均勻。下噴槍噴嘴對準(zhǔn)所裝產(chǎn)品的下煙道，上噴槍噴嘴對準(zhǔn)所裝產(chǎn)品的上部。

　　2. 冷卻系統(tǒng):產(chǎn)品在結(jié)晶生長轉(zhuǎn)化過程中冷卻，冷卻出窯，是整個(gè)燃燒過程的最后一個(gè)環(huán)節(jié)。從換熱的角度來看，冷卻帶本質(zhì)上是一種余熱回收裝置，利用產(chǎn)品冷卻過程中釋放的熱量加熱空氣，剩余的熱風(fēng)可用于干燥，達(dá)到節(jié)能的目的。此外，它的設(shè)計(jì)是冷卻窯車輪與汽車的順風(fēng)，以保護(hù)軸承的耐久性。

　　3.輸送系統(tǒng):窯內(nèi)鋪設(shè)軌道，窯外設(shè)置回轉(zhuǎn)軌道和停車車道，窯頭、窯尾各設(shè)支撐車道和支撐車。支撐車有手動和自動兩種設(shè)計(jì)，并設(shè)計(jì)了窯頭液壓頂車機(jī)。

　　4.燒成帶的溫度控制：每組燒嘴的的溫度點(diǎn):制品上槍取于窯頂,制品下火道槍取于窯壁。當(dāng)相應(yīng)區(qū)段溫度有所變化時(shí),熱電偶取得的溫度信號,將數(shù)據(jù)傳送給溫控表,P. I. D自動溫控表將該溫度與設(shè)定溫度的溫差轉(zhuǎn)換成電流信號,通過動作電動執(zhí)行器來調(diào)節(jié)氣量,00達(dá)到相應(yīng)區(qū)域內(nèi)燒成氣氛和溫度的穩(wěn)定。

　　5.預(yù)熱段和冷卻段的溫度控制主要是通過調(diào)節(jié)主排煙門、排煙支閥、各種風(fēng)幕、主余熱排煙門、支閥和冷卻氣閘來實(shí)現(xiàn)的。所有的閘板和閥門都標(biāo)有刻度線，便于調(diào)整。

　　6. 彎封、砂封、車封:為防止窯車移動過程中上下漏氣，窯車與窯壁的彎封結(jié)構(gòu)凹入窯壁，窯車側(cè)面凸出形成之字形密封;砂封是窯車裙與砂封槽之間的密封，防止冷空氣進(jìn)入窯內(nèi)，熱風(fēng)漏出窯外;車封是窯車與窯車間之間的密封。

　　7. 日常維護(hù):窯車車輪軸承的維護(hù)、小車的維護(hù)、風(fēng)機(jī)的維護(hù)、車頂機(jī)的維護(hù)、窯車耐火磚的維護(hù)是隧道窯經(jīng)久耐用時(shí)平時(shí)必須要做的工作。

　　佛山市精燃機(jī)電設(shè)備有限公司產(chǎn)品(燃控設(shè)備，節(jié)能燒嘴，減壓閥，電磁閥，執(zhí)行器，點(diǎn)火控制器，壓力表等)廣泛應(yīng)用于退火爐,鍛造爐,罩式爐,熔鋁爐,燒結(jié)爐,炭化爐,坩堝爐，回火爐,加熱爐,,退火爐,多種類型的熱處理爐;玻璃退火爐,玻璃熔爐,高溫試驗(yàn)爐;輥道窯,梭式窯,隧道窯,推板窯,特種陶瓷燒成窯爐;裂解爐,轉(zhuǎn)化爐,制氫爐,常減壓爐,焦化爐,精燃擁有專業(yè)的工業(yè)窯爐燃燒系統(tǒng)設(shè)計(jì)及產(chǎn)品研發(fā)中心,能夠?yàn)榭蛻籼峁┘夹g(shù)先進(jìn),經(jīng)濟(jì)合理的工業(yè)窯爐燃燒方案;專業(yè)的技術(shù)人員可以為客戶提供各種復(fù)雜工況條件下的解決方案!