連續(xù)加熱爐的工作原理：鋼坯從爐溫較低的一端（連續(xù)加熱爐尾部）連續(xù)裝入，以一定的速度向爐溫較高的一端（連續(xù)加熱爐頭部）移動，與爐內(nèi)爐氣反向運行。當鋼坯達到所需溫度時，鋼坯將被連續(xù)排出爐外。在爐子穩(wěn)定運行的情況下，爐氣一般沿爐子長度從爐頭流向爐尾。沿流動方向，爐溫和爐氣溫度逐漸降低，但爐內(nèi)各點溫度基本不隨時間變化。加熱爐內(nèi)的熱過程將直接影響整個熱加工生產(chǎn)過程，甚至產(chǎn)品質(zhì)量。因此，對連續(xù)加熱爐的產(chǎn)量、加熱質(zhì)量、燃料消耗等技術經(jīng)濟指標有一定的要求。為了實現(xiàn)該爐的技術經(jīng)濟指標，要求該爐具有合理的結構、合理的加熱工藝和合理的操作系統(tǒng)。爐子結構，產(chǎn)量高，質(zhì)量好，油耗低。由于爐體結構缺陷，造成爐窯先天不足，但會直接影響爐窯熱工過程、制約爐窯的生產(chǎn)技術指標。

天然氣連續(xù)加熱爐主要包括以下幾類：

1.根據(jù)結構和熱力系統(tǒng)，連續(xù)加熱爐可根據(jù)以下特點進行分類。如推鋼爐、步進梁式爐、鏈帶式爐、環(huán)形爐等

2.根據(jù)溫度系統(tǒng)，可分為兩級、三級和強化加熱連續(xù)加熱爐。

3.根據(jù)使用的燃料類型，連續(xù)加熱爐可分為：固體燃料、重油、氣體燃料和混合燃料。

4.根據(jù)空氣和氣體的預熱方式，可分為換熱式、蓄熱式和非預熱連續(xù)加熱爐。

5.按卸料方式分為端卸料和側卸料。

6.根據(jù)鋼在爐內(nèi)的運動方式，可分為推鋼式連續(xù)加熱爐、步進加熱爐等。

7.此外，連續(xù)加熱爐還可根據(jù)其他特性進行分類。加熱系統(tǒng)是確定加熱爐結構、加熱方式和布置的主要依據(jù)依據(jù)。