佛山市精燃機(jī)電設(shè)備有限公司專注工業(yè)爐窯燃燒系統(tǒng)配套服務(wù)，前段時(shí)間，精燃機(jī)電黃經(jīng)理為燒結(jié)爐配套燃燒系統(tǒng)并去到燒結(jié)爐使用現(xiàn)場(chǎng)對(duì)燒結(jié)爐燃燒系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試。該燒結(jié)爐燃燒系統(tǒng)的作用是使得殼模等材料退火?燒結(jié)爐燃燒系統(tǒng)如何實(shí)現(xiàn)退火?下面精燃機(jī)電就帶領(lǐng)大家來(lái)解讀一下!

　　燒結(jié)爐燃燒系統(tǒng)如何實(shí)現(xiàn)退火?經(jīng)冷塑性變形加工的工件加熱到再結(jié)晶溫度以上，保持適當(dāng)時(shí)間，通過(guò)再結(jié)晶使冷變形過(guò)程中產(chǎn)生的晶體學(xué)缺陷基本消失，重新形成均勻的等軸晶粒，以消除變形強(qiáng)化效應(yīng)和殘余應(yīng)力的退火。一般鋼材再結(jié)晶退火溫度在600～700℃，保溫1～3h空冷，對(duì)含質(zhì)量分?jǐn)?shù)<0.2%的普通碳鋼，在冷變形時(shí)臨界變形速度若達(dá)6%～15%范圍，則再結(jié)晶退火后易出現(xiàn)粗晶，因此應(yīng)避免在該范圍內(nèi)變形。

　　工件加熱到高于Ac3(或Ac1)的溫度，隧道式燒結(jié)爐在保持適當(dāng)時(shí)間后，較快的冷卻到珠光體轉(zhuǎn)變溫度區(qū)間的適當(dāng)溫度并等溫保持，使奧氏體珠光體組織后在空氣中冷卻的退火。等溫退火的奧氏體化溫度一般與完全退火相同，對(duì)于合金含量較高的大型鑄鍛件可適當(dāng)提高加熱溫度。等溫溫度越低，退火后的硬度越高。? 等溫退火后的組織與硬度均勻性優(yōu)于完全退火，比較適合于與大型合金鋼鑄件。

　　為使工件中的碳化物球狀化而進(jìn)行的退火。球化退火主要用于ω(C)>0.6%的各種高碳工具鋼、模具鋼、軸承鋼。低中碳鋼為了改變冷變形工藝性，有時(shí)也進(jìn)行球化退火。球化退火的方式主要有以下幾種，可根據(jù)具體情況進(jìn)行選擇。?

　　(1)在稍低于Ar1溫度長(zhǎng)時(shí)間保溫。

　　(2)在稍高于Ac1或稍低于Ar1溫度區(qū)間循環(huán)加熱和冷卻。?

　　(3)加熱到高于Ac1溫度，然后以極慢的冷速(10～20℃/h)爐冷或在pp稍低于Ar1溫度保溫較長(zhǎng)時(shí)間再冷卻到室溫。?

　　(4)對(duì)過(guò)共析鋼，先進(jìn)行奧氏體化使碳化物充分分解(加熱溫度選擇在保證碳化物溶解的下限)，隨后以加高速度冷卻以防止網(wǎng)狀碳化物析出，然后再按(1)或(2)的方式球化退火。

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