佛山市精燃機電設(shè)備有限公司是專門生產(chǎn)天然氣燒嘴的企業(yè)，燒嘴生產(chǎn)經(jīng)驗豐富，在全國多地廣泛應用，得到了很多客戶的認可。

　　天然氣燒嘴工作原理及調(diào)整方法

　　窯頭天然氣燒嘴對窯內(nèi)熟料的煅燒有著舉足輕重的作用，其性能好壞及調(diào)整是否合理直接影響窯內(nèi)的煅燒情況以及窯襯的使用壽命。合理調(diào)整天然氣燒嘴的外風、內(nèi)風和中心風的蝶閥開度，提高煤粉著火前區(qū)域局部煤粉濃度，加強燃燒器高溫氣體的內(nèi)、外回流，強化一次風充分混合，達到完全燃燒。但必須注意，內(nèi)風不能調(diào)整太大，否則可能導致煤粉在著火前就已被稀釋，這樣反倒不利于著火，或者可能引起高溫火焰，沖刷窯皮，導致窯皮脫落，不利于保護耐火磚。內(nèi)風也不能調(diào)整過小，否則煤粉著火后不能很快與空氣混合，就會導致煤粉反應速率降低，引起大量的一氧化碳不能及時地氧化成二氧化碳，造成窯內(nèi)還原氣氛。另外：外風也不宜調(diào)整過大，否則會造成燒成帶火焰后移，窯內(nèi)窯尾部分結(jié)厚窯皮或在過渡帶附近出現(xiàn)結(jié)圈、結(jié)蛋現(xiàn)象，外風也不要太小，否則不能產(chǎn)生強勁的火焰，不利于煅燒出好質(zhì)量的熟料。因此應根據(jù)具體情況選擇合理的操作參數(shù)，根據(jù)煤質(zhì)的好壞、細度、水分、二次風溫度、窯內(nèi)情況以及生料易燒性的好壞而定，通過調(diào)整最佳的外風、內(nèi)風和中心風的比例關(guān)系，以及天然氣燒嘴在窯口附近的合理位臵，確定適宜的煅燒制度。

　　1、天然氣燒嘴的定位

　　許多公司的天然氣燒嘴采用“光柱法”定位，控制準確，但操作不方便。最好采用位臵標尺在窯頭截面上定位，一般控制在窯頭截面X軸稍偏右位臵或稍偏第四象限的位臵效果較好。在特殊工藝情況下可做少許微調(diào)。

　　2、火焰形狀對煅燒的影響

　　天然氣燒嘴設(shè)計的最佳火焰形狀是軸流風和旋流風在(0.0)位臵(此時各風道管通風量最大)，這時的火焰形狀完整而有力。天然氣燒嘴橫向分布，調(diào)整火焰的形狀是通過調(diào)整各風道的通風截面積來實踐的。在(0.0)位臵時，軸流風和旋流風的通風截面積達到最大。

　　火焰形狀是通過旋流風和軸流風的相互影響、相互制約而得到，火焰形狀的穩(wěn)定是通過中心風來實現(xiàn)的，中心風的風量不能過大，也不能過小。一般中心風的壓力應該控制在

　　6-8KPa之間比較理想，旋流風在24-26KPa，軸流風在23-25KPa，各風道的通風截面積不小于90%的情況下，對各參數(shù)進行調(diào)整。要想得到火焰形狀的改變需要有穩(wěn)定的一次風出口壓力來維持，通過穩(wěn)定天然氣燒嘴上的壓力，改變各支管道的通風截面積來達到改變火焰形狀的目的，具體火焰形狀的變化。

　　在調(diào)整火焰形狀的時候，要杜絕走極端的現(xiàn)象，當火焰過粗的時候，此時也會很長、很軟。當火焰過細的時候，火焰又會太短，燒成帶要求火焰的形狀完整、活潑、有力，這就需要我們長期的觀察和總結(jié)經(jīng)驗。

　　3、天然氣燒嘴的位臵對窯況的影響

　　安裝時，天然氣燒嘴在水平位臵時中心點與窯的截面中心點處于同一個點上，每次檢修結(jié)束前對天然氣燒嘴的位臵多進行一次校正和核對，正常生產(chǎn)時，判斷天然氣燒嘴的位臵正確與否以及調(diào)整天然氣燒嘴的方法是：

　　(1)從窯上看，火焰的形狀應該完整有力、活潑，不沖刷窯皮，也不能頂料煅燒，火焰的外焰與窯內(nèi)帶起的物料相接觸，如果天然氣燒嘴的位臵太偏上，火焰會沖刷到窯皮，窯筒體局部溫度偏高，降低窯襯得使用壽命，且燒成帶的窯皮會向后延伸，窯內(nèi)的熱工制度紊亂，嚴重時，投料不久就紅窯。此時應該適當?shù)卣{(diào)整天然氣燒嘴向物料方向靠近，使火焰的外焰與物料接觸。如果天然氣燒嘴的位臵離料太近，火焰會頂住物料，造成頂火逼燒，未完全燃燒的煤粉被被翻滾的物料包裹在內(nèi)，燒成帶還原氣氛嚴重，降低熟料的質(zhì)量。還原氣氛嚴重的氣體被帶入預熱器系統(tǒng)，降低物料液相出現(xiàn)的溫度，使預熱器系統(tǒng)結(jié)皮，甚至堵塞，影響窯的正常煅燒，此時應該適當調(diào)整天然氣燒嘴離料子遠一些，使火焰順暢有力。

　　(2)在中控筒體掃描圖像上看，更直觀、簡便。①燒成帶的窯皮應在20-25m之間，(小窯的窯皮短一些，大窯的窯皮要長一些)，通體溫度分布均勻，沒有高溫點，溫度在300-350℃，過渡帶通體溫度在350℃左右，此時火焰完整、活潑、順暢。天然氣燒嘴的位臵比較合適，燒成的熟料也是理想狀態(tài)。②前面的溫度較高，而燒成帶后面部分溫度正常，說明天然氣燒嘴的位臵離料遠了，或者火焰已經(jīng)分叉、變散，火力不集中，處理方法：a.在窯頭罩側(cè)部開設(shè)捅料孔，每班用人工或有條件的用氣槍定期清理，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理，否則會影響熟料的產(chǎn)量和質(zhì)量。b.調(diào)整火焰形狀在火焰根部保留少許黑火頭，避免火焰溫度過高，我的體會是：結(jié)焦和分叉很難避免，但通過管理可以大大減少。如果燒成帶后部分溫度較低，燒出來的熟料大小不一樣結(jié)粒不均勻，說明天然氣燒嘴在y軸處于低的位臵。

　　(3)燒成帶后溫度偏高，特別是2號輪帶以后，甚至在380℃以上，說明天然氣燒嘴在y軸處于高的位臵。

　　(4)燒成帶的溫度較低，過渡帶的溫度也不高，說明燒成帶的窯皮較厚，天然氣燒嘴靠物料太近，火焰不順暢，往物料中扎。熟料經(jīng)破碎后有黃心料。

　　4、正常情況及不正常情況的調(diào)節(jié)

　　在正常情況操作中，如果窯內(nèi)燒成帶溫度低時，應開大內(nèi)風蝶閥開度，關(guān)小外風蝶閥開度，使火焰縮短，提高窯前溫度;當燒成帶溫度偏高時，應開大外風蝶閥開度，關(guān)小內(nèi)風蝶閥開度，使火焰伸長，保持窯一定的快轉(zhuǎn)率，提高熟料的產(chǎn)量和質(zhì)量。

　　如果發(fā)現(xiàn)窯內(nèi)有厚窯皮或結(jié)圈時，應及時處理掉，否則會影響到熟料的產(chǎn)量和質(zhì)量，將天然氣燒嘴全部送入窯內(nèi)，外風蝶閥全開，內(nèi)風蝶閥少開，中心風蝶閥也要開大，使火焰變長，燒成帶后移，提高圈體溫度，如果發(fā)現(xiàn)燒成帶有扁塊物料，證明后圈已掉，將天然氣燒嘴全部退到窯口位臵，外風蝶閥關(guān)小開度，內(nèi)風蝶閥開大，中心風蝶閥也要關(guān)小，縮短火焰，提高窯速，控制好熟料結(jié)粒溫度，保護好燒成帶窯皮。因為結(jié)圈因素很多，應根據(jù)窯型和結(jié)圈的結(jié)構(gòu)，具體情況分析，只要方法采用合理，就不難處理。

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