煅燒爐，是一種對炭素原材料(如焦炭、無煙煤等)在高溫下進行熱處理，以改善原材料性能的熱工設備。用于煉鐵，回收稀有金屬，催化劑生產，改善環(huán)境，生產特種化工品的設備。

　　原材料經煅燒后，去除了其中大部分的水分和揮發(fā)分，體積隨之收縮，密度、強度和導電性相應提高。煅燒的目的，一是提高原材料的性能，二是使原材料的體積穩(wěn)定，這樣成型后的生制品才能在以后的焙燒過程中不產生裂紋。    ——————鍛造爐燒嘴

　　原材料性能的改善是以熱處理時的溫度為條件，煅燒溫度與煅燒質量有很大關系，要根據原材料的種類和制品的用途以及爐子的結構型式決定。在確定煅燒溫度時各個國家還因其技術觀點不同而有差異，一般美國和前蘇聯(lián)控制的煅燒溫度較高，而法國和日本則較低。 ——————鍛造爐燒嘴

　　表明煅燒質量的是煅后料的理化指標，例如電阻率，真密度，含氫量等。各國按習慣只分析其中某些指標，前蘇聯(lián)只測定電阻率，中國則測定電阻率和真密度，美國除測定電阻率、真密度外，還測定含氫量及做成電極試樣的線膨脹系數(CTE)。

　　煅燒爐是炭素企業(yè)煅燒這一工序的最重要設備。但國外有些炭素企業(yè)不建煅燒爐。生產所需煅后料采用在原料基地大規(guī)模集中煅燒，然后再分散供應給炭素企業(yè)用戶。這一辦法較之各炭素企業(yè)分散煅燒，可以更充分發(fā)揮設備技術和管理上的優(yōu)勢，取得更好的經濟效益。但生產體制是根據國情、工業(yè)發(fā)展水平、生產規(guī)模等不同條件來決定的。

　　煅燒爐主要由氣體加熱器、氣固混合器、煅燒爐爐體、氣固分離收集器組成。預煅燒物料由氣固混合器送入爐內，同加熱器加熱的空氣混合呈旋流態(tài)運動，煅燒過程在瞬間完成后，從煅燒爐出口進入氣固分離器，分離后的固體和氣體分別從排料口和排氣口排出。

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